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油品调合器在储罐油品调合中的应用
作者:管理员    发布于:2019-04-26 21:48:53    文字:【】【】【
旋转喷射油品调合器在我国炼厂轻质油品调合中的应用越来越广泛,为了以高效率生产出更多高质量的油品,从油品调合的定义及方法出发,分析了旋转喷嘴调合器的工作原理,并在此基础上探讨了旋转喷嘴调合器在油品调合中的实际应用油品高效调合器适用于石油企业汽油、柴油、航煤、润滑油、原油、渣油等的罐内调合,适用于不同组分、不同密度、不同温度下的油品调合,以及化工企业甲醛、戊烷、苯酚等物料的调合。油品高效调合器的设计原理是:充分利用射流的反冲原理,物料由进油管进入,通过油品高效调合器的喷嘴喷射而形成射流,克服摩擦阻力推动整个调合器旋转;射流的反作用力使油品高效调合器360。旋转,射流也在储罐中360。旋转,上下翻动,使各组分物料得到充分的混合,达到充分调合的效果。它集上述罐内调合方法所有的功能为一体,同时弥补了以上调合方法的不足:1)无需电力,无调合死角,极大地提高了调合效率,减少了调合时间,降低了机泵损耗、能耗和罐内介质的损耗。2)提高了油罐的周转利用率,减轻了操作人员的工作量;同时无直射流,罐内介质存在的旋转混合物运动较柔和,大大减少了对内浮盘的冲击和损坏,并减少静电荷积聚。3)它改善了现有调合方式的不足和缺陷,是新一代的罐内调合作业的最佳方法之一油品高效调合器的优点有以下几个方面:I)调合质量好。调合均匀、无死角、不分层。调合效果如图2所示。2)调合效率高。调合时间短,较固定喷嘴调合提高效率30%以上。3)减少了对内浮盘的冲击。在通常情况下,能保证对内浮盘无冲击,保证储罐设备运行安全。4)无外加动力。不引入电源、电动机等不安全因素,防火、防爆。5)减低静电积累。在产品结构设计时已充分考虑防静电问题;同时,油品高效调合器在工作时的混合运动是柔和的,射流均匀铺开、分散冲击、一点而过,减少了静电积累。6)节能、环保。油品高效调合器把固定喷嘴直射变为旋转喷射调合。调合质量好、效率高、时间短,减少了机泵损耗和人工作业时间,减少了材料的损耗和对环境的污染,提高了油罐的周转利用率。3.1 安装1)应尽量靠近罐中央安装。2)当数个油品高效调合器组合应用时,应注意喷头间安装间距,以保证有效旋转。3)在内(外)浮顶油罐中央安装时,应注意避开浮盘支腿,允许旋转调合器适当偏离罐中心位置。4)必须水平安装牢固。注意事项1)当油罐进油管线兼油品调合线时,空罐或者低液位进油,应控制进油流速, 即控制进油流量,避免油品四射喷溅。2)在有条件的情况下,应按SH/T 3007-2007《石油化工储运罐区设计规范》的规定,油罐进油管与调合管尽量分开专设,以避免进油线与调合线共用。3)油品高效调合器是根据储罐规格、储存介质及调合泵流量进行设计选型生产的,故此旋转调合喷头应专罐专用。当液位达到4 m时,由生产线切换至调合线进行生产,由于油品高效调合器是安装于调合线上,此时,即由油品高效调合器进行调合。在油罐生产满后,不使用泵循环调合操作,直接委托化验中心采样测试密度。由采样数据可以看出,油品混合效果很理想,上下部样密度差只有0.000 1—0.000 2,说明利用油品高效调合器在汽油生产中进行调合,完全可以达到要求的调合效果,使汽油一次调合合格。3.4 效益分析由于使用油品高效调合器进行汽油调合,无需电力,无调合死角,极大地提高了调合效率,减少了调合时间,降低了机泵损耗、能耗和罐内介质的油品损耗,提高了油罐的周转利用率,减轻了工人的劳动强度。2008年10月一l2月进行了标定,结果表明使用油品高效调合器节约泵调合时间360 h,节约电量4.752 X 10 kWh;降低了油品调合损耗,每天调合约6 000 t,调合损耗率约0.01%,2个月减少汽油损耗54 t,创造效益30 X 10 元以上。锦西石化拥有10个汽油成品罐,应用油品高效调合器后每年节约泵调合时间1 296 h,节约电量17.11 X 10kWh;可减少汽油调合损耗216 t,创造效益100×10 元以上,不到半年就能收回投资成本,效益十分明显。结论1)使用油品高效调合器在规定的调合时间可以达到要求的调合效果。2)使用油品高效凋合器进行调合后罐内油品调合合格,油品损失减少,无须再使用泵进行循环调合,达到了节能降耗的目的。3)油品高效旋转调合喷头应用于内浮顶罐油品调合所受冲击力较小,罐内浮盘升降正常。4)使用油品高效调合器效益明显,投资回报率高,不到半年就可收回全部投资成本。
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